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燃?xì)饬髁坑?jì)常見故障判斷處理

一、接通電源后無輸出信號

1、無流量或流量低于始動流量;開閥調(diào)節(jié)流量。

2、電源與輸出線連接不正確;正確接線。

3、轉(zhuǎn)子被臟物卡住或安裝應(yīng)力過大導(dǎo)致其不轉(zhuǎn)動;打開羅茨流量傳感器,徹底清除臟物,檢查過濾器規(guī)格及完好程度;重新安裝,排除管道安裝應(yīng)力。

4、磁敏傳感器無信號;更換磁敏傳感器。


二、有異常響聲和噪音

1、流量過大,超過規(guī)定的流量范圍;調(diào)整流量到規(guī)定范圍內(nèi)。

2、轉(zhuǎn)子相互碰撞,軸承有損壞;向廠方提出檢修和更換。

3、安裝應(yīng)力大;按說明書正確安裝燃?xì)饬髁坑?jì)


三、滲漏

1、加(放)油處螺塞松動;擰緊螺塞。

2、O形圈有損傷;更換O形圈,上緊螺塞。


四、計(jì)量誤差大

1、選型不正確(大口徑的表測小流量);選擇流量范圍合適的燃?xì)饬髁坑?jì)。

2、燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)有積水;排除積水,或改為垂直安裝。

3、旁路有滲漏;關(guān)緊旁通閥門,系統(tǒng)檢漏。

4、潤滑油油位過高,油進(jìn)入計(jì)量腔;清洗羅茨流量傳感器,按規(guī)定加油。


五、積算儀顯示流量偏小

1、過濾器堵塞,流通能力下降;清洗過濾器。

2、系統(tǒng)漏氣,或旁路有氣體通過;關(guān)緊旁通閥門,系統(tǒng)檢漏。

3、常用流量小于*大流量的 10%;選擇流量范圍合適的燃?xì)饬髁坑?jì)。


六、瞬時(shí)流量示值顯示不穩(wěn)定

1、接地不良;檢查接地線路,使之正常。

2、流量低于下限值;提高流量值。


七、查看參數(shù)時(shí)流量積算儀顯示不正常

1、流量積算儀按鍵接觸不良或按鍵鎖死;更換按鍵。


八、換新電池后出現(xiàn)死機(jī)

1、上電復(fù)位電路不正常或振蕩電路不起振;重裝電池(需放電5秒重裝)。