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影響壓縮氣體流量計安裝要求及影響測量精度的技術(shù)分析
壓縮氣體流量計在流量測量領(lǐng)域使用是非常廣泛的,是一種基于差壓原理進行流量測量的流量計,目前在天然氣的計量中,壓縮氣體流量計仍然是使用量*多的。壓縮氣體流量計的問世與發(fā)展由來已久,在發(fā)展的過程中,其制作與使用標準已經(jīng)相當(dāng)完善,實際的制作可依據(jù)相應(yīng)的國際和國內(nèi)的頒布標準進行,國際(ISO5167-2003)、** 標準(GB2624-2006),規(guī)范文件中的各種數(shù)據(jù)可拿來直接使用。壓縮氣體流量計有可靠的實驗數(shù)據(jù)和完善的在國外和國內(nèi)有著其固有的巨大市場,用戶熟悉、數(shù)據(jù)完善;又因為壓縮氣體流量計特點包括各種試驗數(shù)據(jù)齊全。結(jié)構(gòu)簡單,無可動部件、長期使用穩(wěn)定可靠,精度高。有豐富的設(shè)計制造和應(yīng)用經(jīng)驗。標準化程度高,線性好,甚至都無須進行實流標定。遵循國際標準計算與加工、使用靈活方便;成為國內(nèi)目前流量測量中應(yīng)用*廣泛的差壓式流量計,據(jù)有關(guān)資料的估計占流量儀表總用量的75%-85%之間。它在蒸汽鍋爐、石油、化工、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業(yè)中被廣泛使用。
通常情況下,壓縮氣體流量計的測量準確度能夠滿足**標準的要求,不過因為安裝工況條件的千差萬別,各種節(jié)流裝置加工制作不盡合乎規(guī)范標準,導(dǎo)致壓縮氣體流量計在實際測量過程中出現(xiàn)準確度偏差。用戶負荷變化,人工取值不準等原因,都不同程度地影響著流量測量的準確度。因此,找出壓縮氣體流量計測量誤差產(chǎn)生的原因及解決辦法是關(guān)系到計量準確的重要工作。凱銘儀表通過對孔板節(jié)流裝置測量原理、安裝要求、儀表的選擇等因素的分析,指出影響壓縮氣體流量計測量準確度的根本因素是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設(shè)計標準。只有使流量計在正確的工況下運行,才能減少計量誤差,確保計量準確度。
一、節(jié)流裝置
1.1 孔板制造及安裝
采用壓縮氣體流量計時,對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴格,必須符合**標準或部頒標準中的規(guī)定,否則,會給天然氣流量測量結(jié)果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實驗表明,孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,所以,應(yīng)避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由于安裝或維修不當(dāng),使孔板發(fā)生彎曲或變形,導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結(jié)果,孔板彎曲產(chǎn)生的*大誤差約為3.5%。
(3)節(jié)流裝置內(nèi)突出物:節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗證明,當(dāng)β=0.7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時,產(chǎn)生的誤差*大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16%~50%,若將突出物位于孔板下游時,對計量準確度的影響要小些。
1.2 提高計量準確度途徑
(1)管道要求:**標準對計量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴格的技術(shù)要求。當(dāng)計量管*小長度不能滿足標準要求時,會給流量測量結(jié)果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān),所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計量準確度。
(2)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向,嚴禁反裝,必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后,再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。
二、儀表選擇
要正確選擇與使用差壓計,差壓計量程過大,流量較小,差壓計工作在30%以下,會大大降低流量測量準確度,當(dāng)計量流量減小后,要及時更換差壓計的量程彈簧或孔板規(guī)格,否則,差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時,既要考慮孔徑比β,又要使經(jīng)過孔板壓力損失后的壓力能滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓β值應(yīng)在0.15~0.7之間,這樣既可保證計量準確度,又可以減少壓力損失。
三、脈動流的影響
(1)脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,使記錄曲線變成一個寬帶。①天然氣井若為氣水同產(chǎn),這些井的計量差壓均發(fā)生波動;②長輸管道或氣田管道積液造成計量差壓波動;③天然氣壓縮機的使用使計量差壓發(fā)生波動;④氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動;⑤用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發(fā)生急劇變化,供氣調(diào)壓閥突然開大或關(guān)小也會導(dǎo)致差壓波動。
(2)凱銘儀表抑制脈動流的方法。①消除或遠離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強氣水分離;對積存在計量管段、導(dǎo)壓管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時吹掃或清管。②控制計量管段下流閥:實踐證明,控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑制作用。③加裝緩沖罐:可在測量管段前加裝緩沖罐,可儲存和釋放氣體的能量,有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動,也可設(shè)置專門的脈動衰減器。④提高差壓和孔徑比β:對于同一條計量管道,若要提高差壓,就要降低孔板直徑,使孔徑比β降低,為了使差壓和孔徑終都提高,必須相應(yīng)減小計量管管徑。⑤安裝調(diào)壓閥:在測量點前入口處加裝調(diào)壓閥,穩(wěn)定輸出壓力,可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準確度的影響。
四、結(jié)束語
影響壓縮氣體流量計測量準確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設(shè)計標準。因此,在實際使用中,應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求定期對節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調(diào)校,這樣才能減少計量誤差,確保計量準確度。
通常情況下,壓縮氣體流量計的測量準確度能夠滿足**標準的要求,不過因為安裝工況條件的千差萬別,各種節(jié)流裝置加工制作不盡合乎規(guī)范標準,導(dǎo)致壓縮氣體流量計在實際測量過程中出現(xiàn)準確度偏差。用戶負荷變化,人工取值不準等原因,都不同程度地影響著流量測量的準確度。因此,找出壓縮氣體流量計測量誤差產(chǎn)生的原因及解決辦法是關(guān)系到計量準確的重要工作。凱銘儀表通過對孔板節(jié)流裝置測量原理、安裝要求、儀表的選擇等因素的分析,指出影響壓縮氣體流量計測量準確度的根本因素是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設(shè)計標準。只有使流量計在正確的工況下運行,才能減少計量誤差,確保計量準確度。
一、節(jié)流裝置
1.1 孔板制造及安裝
采用壓縮氣體流量計時,對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴格,必須符合**標準或部頒標準中的規(guī)定,否則,會給天然氣流量測量結(jié)果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實驗表明,孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,所以,應(yīng)避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由于安裝或維修不當(dāng),使孔板發(fā)生彎曲或變形,導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結(jié)果,孔板彎曲產(chǎn)生的*大誤差約為3.5%。
(3)節(jié)流裝置內(nèi)突出物:節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗證明,當(dāng)β=0.7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時,產(chǎn)生的誤差*大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16%~50%,若將突出物位于孔板下游時,對計量準確度的影響要小些。
1.2 提高計量準確度途徑
(1)管道要求:**標準對計量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴格的技術(shù)要求。當(dāng)計量管*小長度不能滿足標準要求時,會給流量測量結(jié)果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān),所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計量準確度。
(2)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向,嚴禁反裝,必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后,再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。
二、儀表選擇
要正確選擇與使用差壓計,差壓計量程過大,流量較小,差壓計工作在30%以下,會大大降低流量測量準確度,當(dāng)計量流量減小后,要及時更換差壓計的量程彈簧或孔板規(guī)格,否則,差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時,既要考慮孔徑比β,又要使經(jīng)過孔板壓力損失后的壓力能滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓β值應(yīng)在0.15~0.7之間,這樣既可保證計量準確度,又可以減少壓力損失。
三、脈動流的影響
(1)脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,使記錄曲線變成一個寬帶。①天然氣井若為氣水同產(chǎn),這些井的計量差壓均發(fā)生波動;②長輸管道或氣田管道積液造成計量差壓波動;③天然氣壓縮機的使用使計量差壓發(fā)生波動;④氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動;⑤用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發(fā)生急劇變化,供氣調(diào)壓閥突然開大或關(guān)小也會導(dǎo)致差壓波動。
(2)凱銘儀表抑制脈動流的方法。①消除或遠離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強氣水分離;對積存在計量管段、導(dǎo)壓管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時吹掃或清管。②控制計量管段下流閥:實踐證明,控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑制作用。③加裝緩沖罐:可在測量管段前加裝緩沖罐,可儲存和釋放氣體的能量,有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動,也可設(shè)置專門的脈動衰減器。④提高差壓和孔徑比β:對于同一條計量管道,若要提高差壓,就要降低孔板直徑,使孔徑比β降低,為了使差壓和孔徑終都提高,必須相應(yīng)減小計量管管徑。⑤安裝調(diào)壓閥:在測量點前入口處加裝調(diào)壓閥,穩(wěn)定輸出壓力,可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準確度的影響。
四、結(jié)束語
影響壓縮氣體流量計測量準確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設(shè)計標準。因此,在實際使用中,應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求定期對節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調(diào)校,這樣才能減少計量誤差,確保計量準確度。