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幾種用于測量壓縮機流量計的選型及使用特性比較

目前,我國用于壓縮機流量計產(chǎn)品大致有:氣體腰輪流量計、氣體渦輪流量計、旋進旋渦流量計、渦街流量計、超聲波流量計和孔板流量計等。下面我們就這些流量計的使用做個簡單的比較。
一、氣體腰輪流量計
氣體腰輪流量計又稱之為羅茨流量計,不僅可用來計量干氣,也可以來計量濕氣(即伴生氣)。由于孔板流量計和渦輪流量計不適應(yīng)測量含有液滴的伴生氣,氣體腰輪流量計因沒有嚴格要求,所以相對具有一定的優(yōu)越性。此外,其另一優(yōu)點是對流動脈動不敏感。
但在測量天然氣時要注意以下幾點:
1、一般在流量計的上游應(yīng)加裝一定目數(shù)的過濾器,以防止流量計被卡、堵,并要定期排污以及檢查和清洗過濾網(wǎng)。
2、為了防止流量計計量腔積液,流量計盡量垂直安裝,或高出工藝管線,并要定期排出積液。
3、流量計投用前必須保證管道內(nèi)沒有焊渣等雜質(zhì),并開旁路,防止流量計轉(zhuǎn)子高速運行,損壞流量計。
4、必須經(jīng)常性觀察留意流量計前后的壓力,及時判斷故障。
此外,氣體腰輪流量計還有一個很大的缺點,就是腰輪高速轉(zhuǎn)動時噪聲較大。
二、氣體渦輪流量計
氣體渦輪流量計是目前使用較為頻繁的天然氣流量測量儀表,優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;外形尺寸相對較??;精確度高;重復(fù)性好;范圍度寬可達到15∶1~25∶1,在高壓輸氣的情況下,范圍度還可進一步增大;其輸出為脈沖頻率信號,因此在同可編程流量顯示表配用時,容易得到較低的系統(tǒng)不確定度。
其不足之處是渦輪高速轉(zhuǎn)動,軸承與軸之間機械摩擦,壽命不很長,因此應(yīng)注意潤滑,可利用制造廠所提供的潤滑手段,定期補給潤滑油。另外,高速流動的氣體中如果含有較大的固體顆粒,很容易將渦輪葉片打壞,因此,渦輪流量計前的管道上應(yīng)加裝過濾器。
三、旋進旋渦流量計
旋進旋渦流量計是目前國內(nèi)一些小型天然氣配氣站*選的流量計產(chǎn)品,其具有工作溫度范圍寬;范圍度大;雷諾數(shù)在一定范圍內(nèi),不受流體溫度、壓力、密度和黏度影響;適用性強,除含有較大顆粒或較長纖維雜質(zhì)外,一般不需裝過濾器;對上下游直管段要求較低,取上游4D和下游2D直管段即可;輸出頻率同體積流量成線性關(guān)系。
其不足之處是壓損較大,其次,旋進旋渦流量計屬流體振動式流量計,對于管道振動和電磁干擾較敏感,所以只能在振動較小、無電磁干擾的環(huán)境中使用。
四、渦街流量計
渦街流量計目前一般在工礦企業(yè)的天然氣內(nèi)部考核和能源消耗的計量應(yīng)用較多,其有著整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失??;儀表主體可采用不銹鋼材質(zhì)制造,適用于腐蝕性介質(zhì)的測量;儀表無可動部件,安裝維護簡單;現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485串行通訊接口,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接等諸多優(yōu)點。
其*大的缺點就是特點怕振動,怕電磁干擾。
五、超聲波流量計
氣體超聲波流量計是目前*新技術(shù)的流量計產(chǎn)品,在我國的應(yīng)用才剛剛開始,國內(nèi)尚未有生產(chǎn)氣體超聲波流量計的廠家。由于其具有測量范圍寬、測量準確度高、無壓損及可動部件、安裝使用費用低等諸多優(yōu)點,它以被歐美等國幾百家用戶用于天然氣貿(mào)易計量。至今已有美國、荷蘭、英國、德國等12個**的政府批準氣體超聲流量計作為天然氣法定計量器具。
氣體超聲流量計的準確度不僅同流速有關(guān),而且同儀表口徑有關(guān)。對于小口徑儀表,由于聲道長度較短,在紊流氣體中測量聲波傳播時間比較困難,因此小口徑氣體超聲流量計的準確度較難提高。
六、孔板流量計
孔板流量計是目前使用量*大的用于測量天然氣流量的流量儀表。幾十年來人們已經(jīng)總結(jié)了幾十項針對天然氣計量的專項研究和實踐應(yīng)用,在量的基礎(chǔ)上發(fā)生了質(zhì)的飛躍,其標志就是標準化,即使用標準孔板流量計,其可以無須進行實流校準而確定信號(差壓)與流量的關(guān)系,并估算其測量誤差,是目前在全部流量計中是惟一達到此標準的。為了消除自身存在的輸出信號為模擬信號、重復(fù)性不高、范圍度窄、壓損大等重大缺點,采用了微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、定值節(jié)流件和標準噴嘴等技術(shù)裝置,使其技術(shù)水平有了進一步提高。
總之,這幾種流量計在天然氣流量的測量中,各有各的優(yōu)勢,也各有各的短板,用戶在選擇時可考慮自身的實際情況,具體問題具體分析,選擇合適的流量計產(chǎn)品,以確保計量的正確。